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昊磐节能|高层建筑如何在高空浇筑混凝土?
浏览: 发布日期:2017-10-24

由于6层以上均可视为高层建筑,而中国自八十年代以来普遍实现了普通高层建筑混凝土浇筑,如果只是十几层的建筑,混凝土浇筑的技术环节并非难点,任何一个有正规资质的建筑施工单位都应有能力顺利完成。所以,100米高度以上的超高层建筑混凝土浇筑中遇到的几个关键技术。

 

粗讲,不深究,学术研究给专家们做,大家只需了解施工操作层面即可。

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 主要难点在于: 

1.混凝土强度等级高,试配是一个难题; 

2.混凝土运输距离过高,需要解决不因混凝土运输而造成质量偏差的问题; 

3.超高层建筑结构型式一般不同于普通高层的钢筋混凝土结构,混凝土振捣质量保障是难点; 

4.塔吊配合混凝土浇筑,是否能保证协同施工效率。 

 

概要说下针对难点的措施: 

 

1.由于是超高层,从结构设计计算上看,混凝土的设计强度等级很高,甚至会达到C100、C120。强度大流动性就小,初凝终凝时间都会相应提前。所以第一个要点是在试验室解决高强度混凝土的试配,试配出强度高、流动性适中、和易性好、初凝终凝时间较长的混凝土配合比,严格控制各组分的比例、材质质量、级配、出罐温度和入模温度等,最重要地是保证在泵管中的流动顺畅,坍落度符合设计要求。由于超高层,可能结构型式就是劲性钢混凝土混合结构,或者钢管混凝土结构,要求混凝土抗腐蚀、抗硫酸盐、抗氯离子、碱含量等指标必须达到要求,为此也需要在试配上多做工作,这是考验混凝土搅拌站供应能力的关键。 

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2.超高层的运距长,在高度方向上,很容易衰减泵送效率。目前国内一些厂家已经能够提供泵送至400米以上高度楼层的混凝土输送泵,比如中联重科生产的HBT90.40.572RS泵机及三一重工生产的HBT90CH-2135D泵机都有多栋超高层建筑的施工实例,性能稳定。  如果高度再高,不能确保混凝土输送泵直接运送至作业面,那么就需要设置转送接力平台,在平台接力泵送混凝土至作业面。 对于泵送压力最大至40MPa的超高压泵送时,混凝管道纵向将产生巨大的冲击力,常规的连接与密封方式已不能满足要求。如果管道密封不好,就会发生漏浆,严重时导致堵管。为此建议采用耐高压的甭管及其质量有保障的密封措施。 竖向泵管通道一般设在电梯井。 至于混凝土甭管接管、固定、润管、清理残余混凝土等常规技术,在此不赘述。

 

3.前面说过,超高层结构往往并不是钢筋混凝土结构,如要有效保障建筑空间,柱子不设计得那么巨大,必须采用劲性钢-混凝土混合结构或者钢管混凝土结构。这两种结构型式我都做过多次,其难度在于劲性结构与钢筋之间的混凝土振捣,特别是梁柱节点处,往往主筋、箍筋加密、劲性结构板等纵横交错,振捣棒难以到位,混凝土不易保证密实度。因此,超高层为了避免混凝土泵送运输过程中的离析,多采用自密实混凝土,配合人工振捣。或者在一些关键节点,设混凝土浇筑孔,浇筑后再补好模板。对关键部位,还应进行超声波检测。  

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4.塔吊作为运输工具,在超高层混凝土浇筑过程中,主要是调转布料机、浇筑平台、泵管牵引、局部吊斗浇筑的作用。由于塔吊还承担着钢结构、钢筋、模板的吊装任务,所以塔吊的效率实际是个瓶颈,在浇筑混凝土的时候,对其他部位的施工是个巨大的影响,为此需要在施工方案编制之时,充分合理地计算清楚时效,是否能满足工期要求。 其实,超高层建筑施工难点,不仅仅体现在混凝土工程上,在地基基础、模板工程、脚手架工程、外幕墙工程、二次结构和一次结构交叉施工上,都有诸多难点,避免技术间歇,提高施工效率,降低成本,确保施工质量,是建筑人的目标。

 

随着楼层越高,给人的挑战越大,冲击超高层,是真正有挑战的主题!

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